Glasurit 5S för din verkstad

5S-systemet introduceras först i stor skala på tillverkningslinjerna på japanska biltillverkare. De använder systemet än idag som grund för en kontinuerlig förbättring av kvalitet, kostnadskontroll och arbetsflöden.

Fem steg till en effektiv arbetsplats

Fem japanska termer sorterar din väg till en optimal arbetsplats:

1. Seiri: Sortera
2. Seiton: Systematisera
3. Seiso: Städa
4. Seiketsu: Standardisera   
5. Shitsuke: Skapa vana  

Så här fungerar det

Vill du komma i ordning med lackeringsrummet eller verktyg? Behöver du optimera receptionen eller lagret? Oavsett vad det gäller är 5S rätt lösning för dig.

Steg 1: Kick-off-möte
Tillsammans med din Glasurit-konsult etablerar du målen med ditt 5S. Det är också en bra möjlighet att förbereda steg 2.

Steg 2: Områdesoptimering
De som arbetar i det aktuella området rengör och optimerar arbetsplatsen (vanligtvis en dag). Tänk på att det här området inte kan användas som vanligt den dagen.

Steg 3: Implementera rutiner
Tillsammans med din Glasurit-konsult utvecklar du standarder och kontrollplaner för att behålla den här renlighetsnivån på lång sikt.

Steg 4: Uppföljning
Några veckor eller månader senare kontrollerar du och din Glasurit-konsult om området är under kontroll. Om allt verkar bra kan du börja njuta av en optimerad arbetsplats – i många år framöver.

Vill du veta mer? Din Glasurit-konsult svarar gärna på dina frågor.
Kontakta oss direkt!