Glasurit 5S para su taller
Eficiencia en el lugar de trabajo al máximo nivel
El sistema 5S se introdujo por primera vez a gran escala en las líneas de producción de fabricantes japoneses de automóviles, donde todavía se usa como base para la mejora continua de la calidad, el control de los costes y los flujos de trabajo.

Cinco pasos hacia un lugar de trabajo eficiente
El camino hacia un área de trabajo optimizada se resume en los siguientes cinco términos japoneses:
- Seiri – Ordenar
- Seiton – Organizar
- Seiso – Limpiar
- Seiketsu –Estandarizar
- Shitsuke – Disciplina estricta


Así funciona
¿Quiere tomar el control de las áreas de preparación, de la sala de mezcla de pintura o de un carro en concreto? ¿Es necesario optimizar la tienda de repuestos o el área de recepción? En todos estos casos, las 5S son la solución.
Paso 1: Reunión inicial
Junto con su consultor de Glasurit, marcará los objetivos de sus 5S. También es buena oportunidad para preparar el paso 2.
Paso 2: Optimización del área
Los empleados que trabajan en el área de que se trate limpian y optimizan el lugar de trabajo (normalmente durante un día). Tenga en cuenta que esta área no se puede usar con normalidad durante esa jornada.
Paso 3: Implementación de rutinas
Junto con su consultor Glasurit, desarrollará los estándares y planes de revisión que permitan mantener este nivel de orden a largo plazo.
Paso 4: Seguimiento
Unas semanas o meses más adelante, comprobará con su consultor de Glasurit si el área está bajo control. Si es así, podrá disfrutar durante años de un espacio de trabajo optimizado.
¿Quiere más información? Su consultor de Glasurit estará encantado de atenderle en cualquier momento.
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