Glasurit 5S para a sua oficina

O sistema 5S foi introduzido pela primeira vez em grande escala nas linhas de produção dos fabricantes de automóveis japoneses, que ainda hoje o utilizam como base para a melhoria contínua da qualidade, do controlo de custos e dos fluxos de trabalho.

Cinco passos para um local de trabalho eficiente

Cinco termos japoneses que resumem o seu percurso rumo a um local de trabalho otimizado:

1. Seiri: Sentido de utilização
2. Seiton: Sentido de ordenação
3. Seiso: Sentido de limpeza
4. Seiketsu: Sentido de normalização
5. Shitsuke: Sentido de disciplina

É assim que funciona

Quer resolver os problemas dos postos de preparação ou da sala de mistura das tintas? O armazém de sobressalentes ou a área de receção necessitam de otimização? Em todos estes casos, o 5S é a solução que lhe convém.

Passo 1: Reunião de abertura
Em conjunto com o seu consultor Glasurit, defina os objetivos para o seu sistema 5S. É igualmente uma boa oportunidade para preparar a fase 2.

Passo 2: Otimização da área
As pessoas que trabalham na área em causa limpam e otimizam o local de trabalho (habitualmente para um dia). Tenha em conta que esta área não pode ser utilizada normalmente nesse dia.

Passo 3: Implementação de rotinas
Em conjunto com o seu consultor Glasurit, irá desenvolver normas e planos de check-up para manter este nível de asseio a longo prazo.

Passo 4: Seguimento
Algumas semanas ou meses mais tarde, o consultor Glasurit em conjunto consigo verificará se a área está sob controlo. Se assim for, terá a oportunidade de usufruir de um local de trabalho otimizado.

Gostaria de saber mais? O seu consultor Glasurit terá todo o prazer em conversar consigo em qualquer momento.

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