Ny helautomatisk blandemaskin fra Glasurit sparer materiale og tid, samtidig som den gir verkstedene bærekraftsfordeler: ”Vidundermaskinen”

Glasurit har utviklet en helt ny blandemaskin som har vært tilgjengelig for norske verksteder siden slutten av 2024. Den nye blandemaskinen har flere sterke fordeler, blant annet:  

• Reduserer avfall og sparer ressurser
• Kraftig økning i effektivitet og produktivitet
• Presise blandinger for korrekt fargematch

BASF Coatings, med det ledende lakkmerket Glasurit, jobber kontinuerlig med å styrke verkstedene i sin virksomhet. Parallelt er det alltid et sterkt fokus på å arbeide for økt bærekraft og miljøeffektivitet. Dette gjøres gjennom kontinuerlig produktutvikling og i tett dialog med Glasurits kunder.  

– Det er vår oppgave å utvikle produkter og løsninger som kundene våre trenger, ting som tilfører verdi til virksomheten deres, sier Michael Wiborg, Nordic Marketing and Sustainability Manager, BASF Coatings.  

Allerede etter de første leveransene av Alfa CR4/CR6 har reaksjonene fra markedet vært svært positive.

– Vi ser en økt interesse fra verkstedene for å investere i utstyr som på lang sikt øker effektiviteten og lønnsomheten, selv om den opprinnelige investeringen er betydelig. Dette er en positiv utvikling og en viktig bekreftelse på at vi ligger et skritt foran og har innsikt i hva markedet og Glasurits kunder etterspør.

Et eksempel på den positive mottakelsen av den nye blandemaskinen er denne artikkelen, som tidligere er publisert i avisen Fædrelandsvennen. Artikkelen er skrevet av frilansjournalist Tor Mjaaland.

Rune Olsen og hans team svarer gjerne på spørsmål, vennligst kontakt Eirik Moksness, Glasurit Norge, for å komme i kontakt med dem.  

***************************Tor Mjaalands reportasje:**************************

Den nye blandemaskinen var som en tidlig julegave: «En vidundermaskin som gjør oss mer effektive og energismarte»

 – Litt av en julepresang, sa sjefen på lakkavdelingen. – Utrolig gøy og inspirerende å jobbe med, sier billakkereren.  

Førstnevnte heter Rune Olsen, mens Helena Høiland er billakkerer. De jobber begge hos Gumpen Skade og Bilpleie, storanlegget i Sørlandsparken som har satset sterkt på ny teknologi, bærekraft og miljø og som ble kåret til Norges mest energismarte bedrift i åpningsåret 2023.

Og begge står stolt rundt nyinvesteringen og kappes om å vise fram vidundermaskinen. Godt sekundert av daglig leder ved Gumpen Skade og Bilpleie, Terje Olsen. For nå har bedriften tatt et nytt og kostbart skritt som første verksted i Norge ved å anskaffe og allerede tatt i bruk et helautomatisk mikseanlegg.

– Vi fikk den levert lille julaften, og så flott julepresang har jeg aldri fått noensinne, smiler Rune Olsen mens kollega Helena er overbevist om at arbeidsplassen blir mer attraktiv for unge og flinke lakkerere, fagfolk det er manko på i bransjen.  

Viktig miljøfaktor

For der lakkererene tidligere måtte mixe lakken for hånd og bruke ei mest mulig nøyaktig vekt for å dosere riktigst mulig, har den nye maskinen til rundt 600.000 kroner overtatt miksejobben. Med en presisjon som langt overstiger det lakkererne kunne klare, uansett hvor nøyaktige de var. I tillegg kan de mixe langt mindre mengder lakk når det dreie seg om små lakkeringsoppdrag.

Terje Olsen bidrar gjerne når det gjelder hva vidundermaskinen kan utrette:

– Forbruk av lakk og rester blir kraftig redusert. Det er en viktig miljøfaktor, nøyaktigheten i å treffe riktig farge blir rett og slett 100 prosent, mixemaskinen er tidsbesparende for lakkererne, og den bedrer et allerede godt innemiljø ytterligere når all mixing skjer i et lukket system.

Fjerner feil

Lakkeringssjefen peker på at den automatiserte og presise doseringsprosessen fjerner risikoen for feil ved manuell veiing.  

– Vi mennesker gjør jo feil av og til, nå er dette eliminert. Maskinen forhindrer ikke bare malingsspill, men reduserer også behovet for ekstra mengder blandet lakk, sier Rune Olsen som sammen med Helena Høiland kanskje synes det aller viktigste er at nå treffes riktig farge på bilen 100 prosent. Ved å scanne fargen på bilen, eller ta i bruk en strekkode, unngår de nå at ny farge skiller seg fra den gamle på resten av bilen.  

 – Mikse-roboten er produsert i Italia, og både importør og vi er trygge på at mange kommer til å følge etter oss og vil anskaffe en slik maskin, sier Terje Olsen. Mens navnebror Rune forteller at maskinen kan mixe syv forskjellige farger på 12 minutter. Det hele skjer på et lukket transportbånd, og nøyaktigheten er helt ned til ett tusendels gram mengde lakkfarge.  

Stor investering

At det er en kostbar maskin og at innsparingen neppe forsvarer investeringen på kort sikt, er Terje Olsen også tydelig på:  

– Det handler om helheten av bærekraft og at nytenkning er en av våre viktige verdier. Da må vi våge å ta i bruk ny teknologi, forklarer daglig leder og peker på at ved å blande bare de volumene som faktisk trengs, unngår de rester. Og målsettingen er en betydelig reduksjon i rester av blandet lakk, noe som gir konkrete materialbesparelser.

Og han legger til: – Å være først ute med det nye, med de mest miljøvennlige produktene, er viktig for oss. Dermed sikrer vi arbeidsmiljøet og øker rekrutteringen.

At det har blitt lagt merke til både blant bransjefolk og mange andre, er antall besøkende siden åpningen i 2023 et tydelig tegn på:

– Vi har hatt rundt 600 mennesker som har besøkt bedriften sånn offisielt. I tillegg har mange andre kommet innom for å se anlegget. Det er utrolig gøy, slår Terje Olsen fast. Og får hodenikkende støtte fra kollegene Helena og Rune.

**************************Slutt på Tor Mjaalands reportasje***************************  

Ta kontakt med oss for mer informasjon.

Pressekontakt:  

Michael Wiborg

Regional Marketing Manager Nordics, UK, Poland

Mobile: +45 20 81 10 89, Email: michael.wiborg@basf.com

Kontakt Glasurit Norge:  

Eirik Moksness, District Manager 
Mobil: +47 97197597 
E-mail: eirik.moksness@basf.com