A brand of
Glasurit Kaizen 5S
Optimale efficiëntie op de werkplek
Het 5S-systeem werd voor het eerst op grote schaal toegepast in de productieomgeving van Japanse autoconstructeurs. Tegenwoordig gebruiken autoconstructeurs dit systeem nog steeds om de kwaliteit, kosten en werkprocessen te verbeteren.
In vijf stappen naar een efficiënt ingerichte werkplek
De route naar een efficiënt ingerichte werkplek kan worden samengevat in vijf Japanse termen:
- Seiri: Sorteren
- Seiton: Schikken
- Seiso: Schoonmaken
- Seiketsu: Standaardiseren
- Shitsuke: Standhouden
Zo werkt het
U wilt de doorstroming tussen plaatwerk, voorbereiding en spuitwerk verbeteren? U wilt de werkplaats of de receptie efficiënter inrichten? Dan is 5S de juiste oplossing voor u.
Stap 1: startbijeenkomst
Samen met de Glasurit Management Consultant bepaalt u uw doelstellingen voor 5S. Daarnaast kunt u beginnen met de voorbereidingen voor stap 2.
Stap 2: optimalisatie van de werkplek
De medewerkers die op de betreffende werkplek werken, ruimen de werkplek op en richten deze zo efficiënt mogelijk in (dit duurt meestal één dag). Houd er rekening mee dat de betreffende werkplek die dag niet kan worden gebruikt voor de gebruikelijke werkzaamheden.
Stap 3: gestandaardiseerde werkmethodes
Samen met de Glasurit Management Consultant stelt u gestandaardiseerde werkmethodes en controleplannen op om ervoor te zorgen dat de bereikte efficiëntie in stand wordt gehouden.
Stap 4: opvolging
Een paar weken of maanden later controleert u samen met de Glasurit Management Consultant of de vernieuwde inrichting van de werkplek nog steeds intact is. Zo ja, dan kunt u nog jaren profiteren van een geoptimaliseerde werkplek.
Neem voor meer informatie contact op met uw Glasurit Management Consultant.
