Glasurit 5S maalaamoosi

5S-järjestelmä otettiin käyttöön suuressa mittakaavassa Japanissa autojen tuotantolinjoilla. Niillä sitä käytetään edelleen jatkuvaan laadun, kustannustehokkuuden ja työnkulkujen parantamiseen.

Viisi vaihetta tehokkaan työpaikan saamiseksi aikaan

Kohti ihanteellista työpaikkaa viiden japanilaisen käsitteen avulla:

1. Seiri: Lajittele
2. Seiton: Pidä järjestyksessä
3. Seiso: Siivoa
4. Seiketsu: Standardoi
5. Shitsuke: Tiukka järjestys

Näin se toimii

Haluatko laittaa valmistelutyöpisteet, sekoitushuoneen tai yksittäiset vaunut järjestykseen? Onko varaosavarasto tai vastaanottotilat optimoitava? Tällöin 5S on oikea ratkaisu.

Vaihe 1: Alkukokous
Aseta 5S-tavoitteet yhdessä Glasurit-konsultin kanssa. Tämä on hyvä tilaisuus valmistautua vaiheeseen 2.

Vaihe 2: Alueen optimoiminen
Kullakin alueella työskentelevät siivoavat ja optimoivat työpisteen (yleensä aikaa kuluu yksi päivä). Huomaa, että kyseistä aluetta ei voi käyttää normaalisti tuon päivän aikana.

Vaihe 3: Käyttöönottorutiinit
Yhdessä Glasurit-konsultin kanssa laadit standardit ja tarkastussuunnitelmat siisteyden pitämiseksi yllä pitkällä aikavälillä.

Vaihe 4: Seuranta
Muutaman viikon tai kuukauden kuluttua sinä ja Glasurit-konsultti tarkastatte, onko alue hallinnassa. Jos on, optimoidusta työpaikasta on hyötyä vuosien ajan.

Haluaisitko oppia lisää? Glasurit-konsultti auttaa mielellään koska tahansa.

Ota yhteyttä saman tien!