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Lata 285-31 Lata 285-38 VOC Lata 285-49 VOC
14.10.2010

El nuevo aparejo húmedo sobre húmedo de Glasurit genera un nuevo potencial de ahorro ¡El lijado ha pasado a la historia!

En aquellos talleres que todavía utilizan el lijado, el empleo de un aparejo húmedo sobre húmedo permitiría ahorrar un paso de trabajo completo. Glasurit ha detectado este potencial de ahorro y ha iniciado una ofensiva contra los lijados superfluos con su nuevo sistema de aparejo húmedo sobre húmedo.

Un paso de trabajo menos

El nuevo sistema de aparejo húmedo sobre húmedo es un paquete compuesto por las imprimaciones-aparejo Glasurit 285-31 gris, 285-38 blanco y 285-49 negro, así como por el aditivo para plásticos 522-10. La utilización conjunta de estos productos ofrece no sólo una base para obtener pintados de perfectos resultados, sino que aporta, además, un importante potencial de ahorro para los talleres. 

La tecnología es especialmente eficaz y brinda, en comparación a los aparejos para lijado, un ahorro ¡de hasta el 30 por ciento de tiempo! Al reparar pequeños desperfectos y pintar piezas nuevas, el aparejo húmedo sobre húmedo de Glasurit ahorra un paso de trabajo completo y permite conseguir en menos tiempo un resultado perfecto. “Estas prestaciones les dan a los talleres más margen de actuación para definir los precios y un valioso tiempo que pueden utilizar racionalmente en otras áreas”, comenta Hendrik Franke, Glasurit Training & RCC Management.

Simplificación del proceso

En el taller, el tiempo de trabajo es un importante factor que representa el 60 por ciento de todos los costes de reparación. Al eliminarse un paso de trabajo con el nuevo sistema de aparejo, los talleres pueden ofrecer esta prestación a menor precio, ¡y con la misma gran calidad!

Glasurit no sólo se ha hecho un nombre gracias a la calidad extra de sus productos de recubrimiento, sino también por haber sido un fabricante que se ha esforzado más que ningún otro en configurar el proceso de pintado de los talleres cada vez con más eficacia. “En el desarrollo de nuestro nuevo concepto de aparejo también hemos otorgado un valor elevado al acortamiento y a una mayor simplificación del proceso”, añade Hendrik Franke.

En este sentido, por ejemplo, las piezas nuevas tratadas por electroforesis no requieren ahora ser lijadas. Esto representa un ahorro de tiempo de aprox. el 15 por ciento por trabajo. La flexibilidad del tiempo de acabado les aporta a los talleres, además, un beneficio adicional de hasta cinco días ya que pueden pintar varias piezas nuevas en un mismo paso y hacer su acabado posterior progresivamente. Con este método, se genera más capacidad en la cabina de pintura y se crea una base óptima para su ocupación.

Gran potencial de cara al futuro

El nuevo aditivo 522-10 puede incluso adherirse en sustratos de plástico aún sin emplear imprimaciones de adherencia o productos especiales. Si en lugar del diluyente se utiliza el aditivo para plásticos, puede eliminarse un paso de trabajo y recortar, en consecuencia, hasta un 25 por ciento el tiempo productivo. Otra de las posibilidades de optimización se deriva del hecho de que el aditivo utiliza ahora también para los sustratos de plástico el concepto completo de grises de Glasurit. Los talleres pueden igualar ahora el color del aparejo exactamente al del esmalte de acabado y reducir, así, el consumo de esmalte hasta un 40 por ciento.

En vista de las numerosas ventajas, Hendrik Franke está convencido de que “los aparejos que no requieren lijado tendrán en el sector un papel importante en el futuro, ya que a los talleres les costará no explotar el importante potencial de ahorro que estos albergan.”